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　　一,、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的安裝調(diào)試過程

　　1,、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔,、干燥,、無震動(dòng)而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi)，在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空間(≥1m)供試驗(yàn)和維護(hù)用,。

　　2,、主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整,。掛好地腳螺釘,。

　　3、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的連接：用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部,，檢查接頭處墊圈是否完整,，如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損，應(yīng)取用本機(jī)附帶的新墊圈裝好,，以防高壓時(shí)滲油,，使用合適的扳手連接各油管。

　　4,、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的電氣安裝：主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接,。通電前應(yīng)打開控制柜鐵門,，檢查各接線處有無脫落,，熔斷器是否松動(dòng)，清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物,。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后,，按控制柜臺(tái)面板上的“電源”與按鈕上所示的文字相符,，如相反則調(diào)換任意二根相線位置;擰開送油閥升起活塞，開啟截止閥,，參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開關(guān)是否起作用;略微升起工作活塞后關(guān)閉送油閥,。

　　5、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的調(diào)試：關(guān)掉油泵電機(jī),，旋出油泵上面的M8絲堵,，排出泵內(nèi)的空氣(和少量油一起流出)，排凈空氣后旋回絲堵;啟動(dòng)油泵反復(fù)升起活塞,，將油缸,、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù)、穩(wěn)定的,。

　　二,、　靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的操作過程

　　1、先做鋼絞線拉伸強(qiáng)度試驗(yàn),。 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

　　2,、根據(jù)錨具的類型選擇合適的墊板，并置于千斤頂和傳感器內(nèi),。

　　3,、連接好電腦和控制器、控制器和傳感器的電線,，接通電源,。

　　4、把鋼絞線放入靜載錨固試驗(yàn)機(jī)錨固系統(tǒng)孔內(nèi),，兩頭套上錨具和夾片,，張拉端和固定端的錨具孔位的方向保持一致。

　　5,、用小張拉千斤頂先將各鋼絞線的初應(yīng)力調(diào)勻,，初應(yīng)力可取鋼絞線的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的5%~10%。

　　6,、測(cè)量張拉端和固定端錨具內(nèi)側(cè)的距離作為試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值,。

　　7、按鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的10%,、20%,、40%、60%,、80%分五級(jí)等數(shù)加載達(dá)到80%,，在各級(jí)荷載下應(yīng)測(cè)量鋼絞線的內(nèi)縮量△a和夾片的相對(duì)位置△b。

　　8、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)在80%荷載下持荷1小時(shí)后,，逐步加載到破壞,，記錄實(shí)測(cè)極限拉力和活塞在鋼絞線破斷時(shí)的行程。

　　9,、繼續(xù)下一組試驗(yàn),，重復(fù)4~8步驟。

　　10,、試驗(yàn)結(jié)束,，關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生,。

　　了解了靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的安裝調(diào)試及操作過程的相關(guān)內(nèi)容,，操作人員在使用試壓機(jī)的時(shí)候一定要按照說明書的流程規(guī)范使用。否則很容易造成機(jī)器故障及人員傷害等險(xiǎn)情,。如有不清楚的地方,，請(qǐng)來電咨詢。以便我們根據(jù)您的實(shí)際情況選擇適合您的產(chǎn)品