立式萬能摩擦磨損試驗機是由主軸驅(qū)動系統(tǒng),摩擦副專用夾具,,油盒與加熱器,,試驗力傳感器,摩擦力矩測定系統(tǒng),,摩擦副下副盤升降系統(tǒng),,彈簧式微機施力系統(tǒng), 操縱面板系統(tǒng)等部分組成,。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架內(nèi),。 摩擦磨損試驗機機座的右上方是試驗機操作顯示系統(tǒng),左上方是主軸驅(qū)動系統(tǒng)和油盒,,摩擦副,,各種傳感儀器等,,機座的左下部是試驗機彈簧式施力系統(tǒng)和微機自動 加荷系統(tǒng),右下部是工具箱,,機座的前后及左側(cè)有門,,打開時能清楚看到內(nèi)部機構(gòu),以便進(jìn)行調(diào)試檢修,。
1,、主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)主軸是由松下交流電機和PWMC脈寬調(diào)速控制系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)電機的額定力矩為9.545N·m,脈寬調(diào)速范圍為 10-2000r/min,無級恒扭矩,高速精度為1%.該電機最大功率約1.5Kw,在主軸和電機上部,分別裝有從動和主動特制的圓弧齒形帶輪,通過圓 弧齒同步帶把電機的功率傳遞到主軸上,。由于應(yīng)用了脈寬調(diào)速系統(tǒng)使其在低轉(zhuǎn)速下具有高的傳動力矩,它完全改變了可控硅無級變速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動力成倍遞減 的特點,。
2、油盒與摩擦副加熱升溫系統(tǒng):主軸是空心軸,,其最下端有1:7的錐孔,,可以安裝各種各樣的摩擦副上夾頭,例如,,銷盤夾頭和銷盤摩擦副,,空心主軸內(nèi)有 拉桿,當(dāng)銷盤摩擦副等夾頭裝入主軸錐孔內(nèi),,旋緊拉桿可確保主軸與各個摩擦副上夾頭在主軸錐孔內(nèi)不產(chǎn)生任何相對滑動,。油盒加熱系統(tǒng)有兩套,分別是不銹鋼套式 加墊圈和加熱板,,均在220V,,條件下,通過繼電器對試驗溫度從室溫~100℃進(jìn)行數(shù)顯控制與報警,,進(jìn)行工作,,在兩種油盒加熱器中都裝有Pt-100標(biāo)準(zhǔn) 鉑電阻。
3,、下導(dǎo)向主軸與下摩擦副副盤及摩擦力矩傳感系統(tǒng),。下導(dǎo)向主軸副盤,直線球軸承,兩個徑向球軸承,試驗力傳感器,摩擦力傳感器,止推球軸承,背緊螺 母,滾花螺釘,在更換夾頭與裝卸各種摩擦副時必須操作與直線球軸承可使下導(dǎo)向主軸上下運動,摩擦力小,輕便靈活,它可使在施加試驗力時具有較高的靈敏度, 軸承可使傳遞摩擦力時數(shù)顯準(zhǔn)確可靠。本機力值標(biāo)定,,是由專用工具和標(biāo)準(zhǔn)牛頓砝碼檢定,以確保本試驗機與摩擦力矩按計量法規(guī)定傳遞精度準(zhǔn)確可靠,。
4、彈簧式微機施力系統(tǒng)試驗機試驗力的施加是通過彈簧式施力結(jié)構(gòu)與微機控制步進(jìn)電機系統(tǒng)自動進(jìn)行,步進(jìn)電機通過一對徑向止推球軸承,傳遞一對減速比為 80:1的蝸桿蝸輪運行副,。蝸輪固定著一根絲杠,由一對徑向止推滾子軸承使下螺母施力板上下移動(有兩根固定立柱作導(dǎo)向)壓縮施力彈簧,通過上施力板,荷 重傳感器把試驗力施加到不同的摩擦副上產(chǎn)生接觸壓力,并按要求進(jìn)行試驗,。操縱試驗力控制按鈕,通過微機控制自動加載系統(tǒng)可實現(xiàn)按一定速率加載。行程限位開 關(guān)可在試驗結(jié)束后自動卸載后起限位停機作用,。
5,、摩擦試驗機有機衣裝在包裝箱內(nèi),由四個螺釘固定在臬座上。在拆箱前應(yīng)首先檢查箱體外部有無損壞,,拆箱后拿掉機衣和附件箱罩,,檢查試驗機在運輸過程 中有無因過大振動對試驗機造成損壞等不良現(xiàn)象。在試驗機機箱內(nèi)放有工具附件箱和文件包,,應(yīng)先閱讀“使用說明書”再根據(jù)裝箱單檢查附件,、工具和隨機文件是否 齊全。在試驗機的機座上有四個起吊螺釘,,用來吊運試驗機,,松開試驗機的四個固定螺釘即可將試驗機吊往安裝的位置,并將四個防震墊鐵上好,,待安裝完畢后,,可 將四個起吊螺釘取下,裝上四個裝飾螺堵,。本機隨機附帶四個防震墊鐵,,裝在試驗機下部,用于調(diào)整水平和減震,。
附:注意事項
本摩擦磨損試驗機不需要打混凝土基礎(chǔ),,可放置在一般平整水泥地面上。如果裝在樓層上應(yīng)避開空心樓板,。
調(diào)整水平前應(yīng)使各個墊鐵受力均勻,,防震墊鐵受力后,橡膠墊有蠕變現(xiàn)象,,一般兩周后穩(wěn)定,因此應(yīng)在調(diào)整一次試驗機水平,。
試驗機調(diào)整完成后,,擦去試驗機上的防銹油和脂,解開繩帶,,在仔細(xì)閱讀本說明書后即可進(jìn)行操作調(diào)試運轉(zhuǎn),。